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    面对国内制造业转型困境 仪器仪表需要不断提升竞争力-九游会ag登录

    发表时间:2014-10-19   点击次数:  ag九游会官方网站的技术支持:15601403222
    国家质检总局于2014年7月30日发布了2013年度国内制造业质量竞争力指数。通过收集国内国内近32万家规模以上制造业企业相关数据,并对其进行相关的**测算,得出以下结论:2013年国内规模以上制造业(以下简称制造业)质量竞争力指数为83.14,在2012年的基础上提高了0.08,数据结果表明中国的制造业的整体质量升级平稳推进中。
     
    依据三级指标看,虽然国内制造业的标准与技术水平、研发与技改能力、核心技术能力、市场适应能力较上年提高了1.33、0.61、1.47、0.72,但是质量管理水平、质量监督与检验水平却在下滑,分别下降了2.62和1.52.。
     
    根据这次发布的报告结果,可以看出2013年质量竞争力主要表现出三年重要的个特征:
    一是“中国制造”遭遇转型升级阵痛,质量竞争力增幅收窄。当前“中国制造”的传统比较优势已经明显减弱,质量竞争力提升压力增大。2009~2013年国内制造业质量竞争力指数增幅分别为1.18%、0.52%、0.38%、0.22%、0.10%,呈现出增速放缓态势。
     
    二是东部“质量高地”继续引领“中国质量”发展。从区域分布看,2013年东、中、西部地区制造业质量竞争力指数分别为86.52、81.85和80.69,东部地区质量竞争力整体较强。东部各省市连块环岛式分布形成了东部“质量高地”,继续引领“中国质量”发展。西部地区除重庆具备中等质量竞争力外,大多数省区仍处在欠竞争力发展阶段,西藏、青海、新疆、云南、广西、甘肃、宁夏质量竞争力指数均不足80分,连片形成“质量洼地”。
     
    三是三大类制造业质量竞争力呈阶梯状分布。2013年机械电子类制造业、资源加工类制造业和食品类制造业3大制造行业质量竞争力指数分别为88.70、80.86、78.25,由高到低呈阶梯状分布。
     
    分行业来看,木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业,石油加工、炼焦和核燃料加工业,皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业等9个行业质量竞争力指数不足80分,仍处于欠竞争力阶段。橡胶和塑料制品业、有色金属冶炼和压延加工业、金属制品业等8个行业质量竞争力指数位于80~84分之间,处于初等质量竞争力发展阶段。。仪器仪表制造业、医药制造业等10个行业的质量竞争力在84分以上,处于中等质量竞争力发展阶段,具备一定的竞争优势和发展潜力。计算机、通信和其他电子设备制造业为90.97,进入较强竞争力发展阶段。通过这一点也让**从事仪器仪表设备制造与研发的润中仪表科技看到了希望所在。
     
    根据国家的权威部门的统计结果显示,虽然中国的仪器仪表行业目前尚处于中等质量竞争力发展阶段,但上它所创造出的产值却不容小视,2013年上半年国内的仪器仪表企业主营收入3758.8亿元,同比增长12.5%,比全行业增长多3.9个百分点;利润总额284.8亿元,同比增长13.3%.2013年我国 顶装式磁翻板液位计仪器仪表规模以上企业主营收入为7681.9亿元,同比增长14.6%.
     
    总体来看,尽管2013年国内制造业质量发展态势总体状况良好,但也出现了一些不利于质量升级的趋势。*先制造业研发投入比重偏低。我国规模以上制造业r&d经费占主营业务收入的比重仅为0.85%.国内上普遍认为这一比例达到2.5%时,企业方可维持生存,达到5%以上时企业才具有市场竞争力。作为生产力的代表,中国制造业企业500强2012年的r&d费用占营业收入的平均比例也仅达到1.87%.
     
    其次,企业创新能力不强,新产品销售比重不高。自2009年以来,多数“中国制造”新产品销售比重连续下降。从发展方式上看,长期以来中国制造业依靠技术引进和模仿制造,在大规模投资基础上快速形成了庞大生产能力,但粗放型的增长模式也产生了自主创新能力不足的问题。在汤姆森路透评选的“创新企业百强”榜单中,2011~2013年我国企业连续3年无一入选。
     
    再次,“中国制造”的产出效率较低。2012年中国制造业劳动生产率为15.2万美元,相比于美国37.0万美元、日本30.5万美元、德国30.4万美元的水平严重落后。从产业结构看,具有高产出、高附加值特性的高技术产业比重不足。2012年我国高技术产业主营业务收入占制造业的比重仅为12.7%,低于韩国19.2%、美国15.0%、法国15.1%、英国14.1%的水平。低端产业比重高的产业结构限制了“中国制造”产出效率水平。
     
    在国内制造业发展过程中,是其中非常重要的一个生产要素,但是目前,由于各方面的因素制约,,国内维持时间普遍较短,在有效发明中,国内维持时间10年以上的仅有5.5%,而国内维持时间10年以上的达到26.1%.从数量上来看,国内在华维持10年以上的有效发明数量达到10.5万件,是国内数量的近4倍,中国制造的许多重大的利源点都被国内的技术拿走,国内的生产制造只充当一个加工者的角色,投入耗用大,得到的利益却不及别人的几分这一,甚至几十分之一。

    并且国内的地区性和行业性的结构性差异非常明显,严重地制约着国内的仪器仪表顶装式磁翻板液位计的发展。中西部地区水平偏低。2012年,在我国发明授权中,东部地区占67.8%,中西部地区占比不到1/3.水平落后的内蒙古、江西、新疆每亿元产值拥有数与发达的广东、北京相差十几倍之多。部分资源密集型行业和劳动密集型行业水平也很落后。石油加工、炼焦及核燃料加工业,农副食品加工业,皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业每亿元产值拥有的发明分别仅为0.04项、0.04项、0.05项,与通信设备、计算机及其他电子设备制造业相差30余倍。所以,中国的制造业的发展道路是任重要道远,在达到与发达国家平均水平致的前进征途上,还有许许多多的艰难和阻碍,我们必须要放眼国内,立足于国内,加大创新和研发力度,创造出有着自主知识产权和核心技术的产品。
     
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